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模內(nèi)裝飾IMD的技術(shù)以及工藝探討
來源: | 作者:pro961b17 | 發(fā)布時間: 2018-08-23 | 1746 次瀏覽 | 分享到:
模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng),是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn),IMD行業(yè)是一個高成本,豐利潤的行業(yè),如何在這個行業(yè)中取得成功,就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報價等等。
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分,film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素,在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī),吸空成型機(jī),及高壓氣體成型機(jī),其價格相差很大,一般熱壓機(jī)在幾千元人民幣左右,真空機(jī)的價格要看其功能大小,幾萬元到幾十萬元不等,高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備,首先從美國,德國發(fā)展到臺灣,美國的設(shè)備在200多萬人民幣,德國設(shè)備在300多萬人民幣,臺灣的設(shè)備在100萬左右,各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品,和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設(shè)備的選擇。
模內(nèi)注塑在汽車裝飾的應(yīng)用
 
新浪博主廣大塑料表示“IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響,我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進(jìn)行,在印刷的部分更不用講,那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求,因?yàn)槠募訜?,因微粒很容易與片材粘在一起”。
在傳統(tǒng)產(chǎn)品射出成型,常見的問題如,縮水,應(yīng)力,流痕等諸多現(xiàn)象在IMD模內(nèi)鑲件注塑一樣不可避免,而且還會出現(xiàn)更多的新的問題,如沖墨、沖膜、折皺等,且難于僅局限傳統(tǒng)射出參數(shù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn),因?yàn)槟?nèi)加了一塊印有油墨的薄膜,其承受溫度,壓力,時間會受到限制。
沖墨:
不良定義:熔融塑膠進(jìn)入模腔時,將附著在薄膜上的油墨沖散或沖掉,影響制品外觀。一般發(fā)生在進(jìn)澆口附近。
造成原因:油墨附著力不夠;融膠流動速度過快;模具溫度過高;塑膠流動性差;料管溫度過低或過高。
油墨附著力不夠原因:油墨內(nèi)成分顆粒大;油墨之中金屬含量過高;油墨不耐高溫;油墨與片材物性不符;片材過于光滑;片材粘有油污;油墨過厚;烘烤溫度過低;烘烤時間不夠等。
部分內(nèi)容來自:http://blog.sina.com.cn/szgdpc,www.aibang360.com
普通PC料在做IMD工藝的時候,因?yàn)槟?nèi)二次注塑,會使PET片材上的油墨圖案沖散,要解決這個問題,PC料的溫度不能超過250度,本公司解決以上問題特開發(fā)的低溫PC料,增加PC和PET相溶性的同時加工溫度不能超過250度,解決油墨沖散的問題。不過有粉絲表示“現(xiàn)在普通PC可以做IML了,不一定需要低溫PC!我們做普通PC IML工藝已經(jīng)很多年,注塑溫度是320!