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模內(nèi)裝飾IMD的技術(shù)以及工藝探討
來源: | 作者:pro961b17 | 發(fā)布時間: 2018-08-23 | 1746 次瀏覽 | 分享到:
模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng)，是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，IMD行業(yè)是一個高成本，豐利潤的行業(yè)，如何在這個行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理報價等等。
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī)，吸空成型機(jī)，及高壓氣體成型機(jī)，其價格相差很大，一般熱壓機(jī)在幾千元人民幣左右，真空機(jī)的價格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備，首先從美國，德國發(fā)展到臺灣，美國的設(shè)備在200多萬人民幣，德國設(shè)備在300多萬人民幣，臺灣的設(shè)備在100萬左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設(shè)備的選擇。
模內(nèi)注塑在汽車裝飾的應(yīng)用
 
新浪博主廣大塑料表示“IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因?yàn)槠募訜?，因微粒很容易與片材粘在一起”。
在傳統(tǒng)產(chǎn)品射出成型，常見的問題如，縮水，應(yīng)力，流痕等諸多現(xiàn)象在IMD模內(nèi)鑲件注塑一樣不可避免，而且還會出現(xiàn)更多的新的問題，如沖墨、沖膜、折皺等，且難于僅局限傳統(tǒng)射出參數(shù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槟?nèi)加了一塊印有油墨的薄膜，其承受溫度，壓力，時間會受到限制。
沖墨：
不良定義：熔融塑膠進(jìn)入模腔時，將附著在薄膜上的油墨沖散或沖掉，影響制品外觀。一般發(fā)生在進(jìn)澆口附近。
造成原因：油墨附著力不夠；融膠流動速度過快；模具溫度過高；塑膠流動性差；料管溫度過低或過高。
油墨附著力不夠原因：油墨內(nèi)成分顆粒大；油墨之中金屬含量過高；油墨不耐高溫；油墨與片材物性不符；片材過于光滑；片材粘有油污；油墨過厚；烘烤溫度過低；烘烤時間不夠等。
部分內(nèi)容來自：http://blog.sina.com.cn/szgdpc，www.aibang360.com
普通PC料在做IMD工藝的時候，因?yàn)槟?nèi)二次注塑，會使PET片材上的油墨圖案沖散，要解決這個問題，PC料的溫度不能超過250度，本公司解決以上問題特開發(fā)的低溫PC料，增加PC和PET相溶性的同時加工溫度不能超過250度，解決油墨沖散的問題。不過有粉絲表示“現(xiàn)在普通PC可以做IML了，不一定需要低溫PC！我們做普通PC IML工藝已經(jīng)很多年，注塑溫度是320!